Az automatizált szerelési zavarok származhatnak a GB818 laposfejű, keresztben süllyesztett gépcsavar tételváltozataiból?

A keresztmetszetek geometriájának egységessége a nagy sebességű automatikus vezetéshez

A kézi mintavizsgálat tolerálja a kisebb keresztmetszeti alakhibákat. A robotszerelő szerszámok rögzített nyomaték-idő profilokat alkalmaznak; kis mélyedés méretsodródás megváltoztatja a bit érintkezési felületét. Még a statikus szemrevételezésen átmenő csavarok is gyakori bütykös kitörést, bitkopást és selejt szerelvényeket okoznak a gyártósorokon.

• A keresztmetszetek geometriájának időszakos optikai profilleolvasása minden gyártási kampány során
• Szimulált automatikus összeszerelési nyomaték-ciklus-tesztelés az ügyfél által megadott meghajtó bittípusokkal

A Wanluo Hardware az egyszerű vizuális megjelenésen túl a mélyedési profilok szúrópróbaszerű ellenőrzését is elvégzi, és kiszűri azokat a tételeket, amelyeknél ki van téve a robot-összeállítás cam-out kockázatának, még az exportrendelések csomagolása előtt.

Menet-illesztési stabilitás a tömeggyártású szerszámkopás során

A prototípus csavarokat vadonatúj menethengerlő szerszámokkal gyártják. A több millió alkatrészből álló ciklusok után a szerszámfelületek fokozatosan lebomlanak. Az egyes csavarméretek továbbra is a rajz tűréshatárain belül maradhatnak, a halmozott profilváltozások azonban ingadozó menet-beilleszkedési viselkedést okoznak.

Az ilyen finom eltérések nem mutatnak semmit az egycsavaros kézi próbák során, de szórványos keresztmenetet vagy merev párosítást okoznak, amikor folyamatosan betáplálják az automata szerelvények menetes házfurataiba.

• Gyártási mennyiség kioldási küszöbértékeinek megvalósítása a menethenger-szerszám újrakondicionálásához
• GO-NO-GO mérőmintavétel kombinálva műszakonkénti részleges menetprofil-ellenőrzéssel

A bevonat vastagságának szórása megváltoztatja a nyomaték-feszültség teljesítményét

Sok vásárló csak a bevonat típusát adja meg, anélkül, hogy meghatározná a megengedett vastagságváltozást. A cink vagy passzivációs réteg egyenetlenségei módosítják a felületi súrlódási együtthatót. A nyomatékzáras összeszerelő állomásokon az azonos programozott nyomaték nagyon eltérő tényleges szorítóerőt eredményez.

Egyes tételek a végén alulszorulnak, és hajlamosak a használat közbeni vibráció-lazulásra; mások menetcsík kockázatot okoznak a robot által hajtott meghúzás során, még akkor is, ha minden csavar vizuálisan egységesnek tűnik.

• Többpontos bevonatvastagságmérés, amely lefedi a menet gyökereit és a fejtől a szárig terjedő átmeneti zónákat
• A forgatónyomaték-feszültség próbapad valós gyártási összeszerelő állomás paramétereit reprezentáló ellenőrzés

A nyersanyag-fűtési tétel nyomon követhetősége, amely elválasztja a bizonyítékot az ömlesztett áruktól

A prototípus-tételekből származó általános anyagvizsgálati jelentések nem jelenthetnek tömeggyártású szállítmányokat az ipari OEM-auditokhoz. Egyes rögzítőelem-beszállítók újra felhasználják a régi minta-tételes MTR-dokumentumokat a későbbi gyártási folyamatokhoz anélkül, hogy kereszthivatkozásokat végeznének az acél tényleges hőértékeire.

Az alkatrészek nyomon követhetőségi szabályainak hatálya alá tartozó elektronikai és készülékprojekteknél ez a dokumentációs eltérés blokkolhatja a bejövő áruk minőségbiztosítási átvételét, függetlenül a fizikai csavarok mechanikai teljesítményétől.

• Kösse a késztermékek tételkódjait közvetlenül a megfelelő acélgyári hőtételszámokhoz
• Projektspecifikus angol nyelvű anyagjelentések kiadása a dátum nélküli prototípus-tanúsítványok köröztetése helyett

Sűrített műszaki záradék-ellenőrző lista az automatizált vonalakat célzó kötőelem-beszerzéshez

1. Adjon hozzá keresztmetszeti geometriát és szimulált robot-nyomatékciklus-követelményeket a beszerzési rendelés specifikációihoz
2. Határozza meg a szálhengerlési-karbantartási triggereket és a vegyes módú szál-ellenőrzési mintavételi szabályokat
3. Adja meg a megengedett bevonatvastagság-tartományt, valamint a nyomaték-feszültség érvényesítését a nyomatékvezérelt összeszerelő állomásokhoz
4. A fűtési tételhez kapcsolódó dokumentáció érvényesítése; megtagadja az önálló prototípus-mintaanyagjelentések újrafelhasználását

Wanluo hardverGB818 tányérfejű, süllyesztett gépcsavarvégzi a keresztirányú optikai profilok ellenőrzését, a menet-illesztés stabilitásának figyelését, a bevonat által befolyásolt nyomaték-feszültség érvényesítését és a hőterület-orientált nyomonkövethetőség-kezelést. Csökkenti a robotszerelvény-kitörési eseményeket, a menetillesztési szóródást, a súrlódás által vezérelt szorítóerő-változást és az OEM-QA dokumentumok össze nem illésének kockázatát a globális elektronikai-OEM-gyártók és a határokon átnyúló ipari rögzítőelem-forgalmazó partnerek számára világszerte.