Hajlító és bélyegző szolgáltatás

A Wanluo beszállítója teljes folyamatú OEM és ODM testreszabott alakító hajlítási és bélyegzési szolgáltatást nyújt kötélzet-tartozékokhoz, csőszerelvényekhez, vasalattartókhoz, rögzítőalkatrészekhez és ipari lemezalkatrészekhez. Egyedi formafejlesztéssel, egyszeri sajtolásalakítással és precíz szöghajlítással szabványosított és személyre szabott fémformázó alkatrészeket szállítunk a globális ipari ügyfelek számára, amelyek alkalmasak nagy tételes szabványosított testreszabásra és szerkezeti fémlemez vasalatgyártásra.

Alapvető folyamat- és gyártóberendezések előnyei

Nagy sebességű bélyegzőgépekkel, hidraulikus lyukasztóberendezésekkel, CNC hajlítógépekkel, simítógépekkel és precíziós formavizsgáló berendezésekkel vagyunk felszerelve, amelyek támogatják a teljes folyamatot biztosító műveleteket, mint például a kivágás, lyukasztás, lyukvágás, dombornyomás, élhajlítás, szöghajlítás, alakítás és szintezés. A professzionális présbélyegzési technológiát alkalmazva a fémlemezt egy lépésben alakítják ki másodlagos vágási sérülés nélkül. A CNC hajlítórendszer pontosan szabályozza a hajlítási szöget és a radiánt, egyenletes hajlítási erőt, sima alakítási vonalakat, valamint deformációt vagy visszapattanást. Minden öntőforma egymástól függetlenül van kifejlesztve és kalibrálva, nagy fröccsöntési pontossággal és hosszú élettartammal. A tömeggyártás a tételekben nulla méreteltérést valósít meg, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát, miközben megőrzi a stabil szerkezeti szilárdságot és megjelenési minőséget.

Testreszabható feldolgozási hatókör

1. Bélyegzésformázó alkatrészek: Egyedi bélyegzett tömítések, lapos alátétek, rögzítőlemezek, kötélzet-csatlakozólapok, csőbilincs-tartók, reteszelő darabok és különböző vékonylemezes sajtoló hardverek. Támogatja a szabálytalan lyukasztást, a speciális furatpozíció-elrendezést és a minta domborításának testreszabását.

2. Többszögben hajlító alkatrészek: Egyedi U-alakú, L-alakú, Z-alakú és többszörösen hajlítható speciális hajlító szerkezeti részek, beleértve a berendezésrögzítő konzolokat, a megerősítő összekötő lemezeket és a kötőelemek testreszabott rögzítőtámaszait.

3. Integrált alakító hardver: Egyszeri sajtolás és hajlítás integrált alakítás fogantyúbilincsekhez, rugós darabokhoz, rugalmas tömítésekhez és speciális alakú rugalmas rögzítő tartozékokhoz, megoldva a többdarabos toldó alkatrészek összeszerelési hézagproblémáját.

4. Vastagság és amp; Szerkezeti testreszabás: Támogatja a testreszabott fémlemez vastagságot, hajlítási radiánt, nyílásméretet, lyuktávolságot és a teljes körvonalméreteket, hogy megfeleljenek az ügyfelek tényleges összeszerelési és teherbírási követelményeinek.

Alkalmazható feldolgozási anyagok

Alkalmas különféle hajlítható és bélyegezhető fémanyagokhoz: szénacéllemez, horganyzott acéllemez, rozsdamentes acél 201/304/316, alumíniumlemez, rézlemez és ötvözött vékonylemez. Minden nyersanyag stabil rugalmassággal és szívóssággal rendelkezik, biztosítva a repedésmentességet, a szakadásmentességet és a jó formáló hatást a bélyegzési és hajlítási folyamatok során.

Felületkezelési és befejező technológia

Teljes formázás utáni felületkezelési megoldásokat kínál: Elektrogalvanizálás, Tűzihorganyzás, Horganyzási passziválás, Fekete-oxidos kezelés, Homokfúvás, Polírozás, Porfestés és Ujjlenyomat-ellenes kezelés. Hatékonyan javítja a rozsda-, korrózió- és kopásállóságot a bélyegzett és hajlított alkatrészeknél, megfelelve a kültéri tervezésnek, a nedves tengeri környezetnek és a napi ipari felhasználásnak.

A szolgáltatás alapvető előnyei

1. Nagy hatékonyság és alacsony költség: Hajlítási és bélyegzési szolgáltatás Az egyszeri formázás támogatja a nagy tételes gyors gyártást. Az egyrészes CNC-feldolgozáshoz képest nagymértékben csökkenti az egységköltséget és lerövidíti a szállítási ciklust, ideális tömeges, testreszabott megrendelésekhez.

2. Kiváló tételkonzisztencia: A szabványos formázás biztosítja az egyes termékek azonos méretét, szögét és megjelenését, tételkülönbség nélkül, megvalósítva a pótalkatrészek nagy felcserélhetőségét.

3. Magas szerkezeti stabilitás: A hidegalakítási eljárás optimalizálja a fémszál szerkezetét, megőrzi az anyag egyenletes szívósságát. A hajlító alkatrészek erős visszapattanásgátló tulajdonságokkal és hosszú távú szerkezeti stabilitással rendelkeznek könnyű deformáció nélkül.

4. Rugalmas formák testreszabása: Támogassa a független formanyitást az ügyfelek exkluzív szerkezeteihez. Az egyedi egyéni formák elkerülik az univerzális szabványos alkatrészek homogenitását, segítve az ügyfeleket a személyre szabott termékdifferenciálásban.

5. Kiegészítő folyamat-illesztés: Tökéletesen együttműködik a CNC megmunkálási, hegesztési és összeszerelési folyamatokkal, hogy integrált, testreszabott megoldásokat biztosítson a lemezalakítástól a precíziós feldolgozáson át a késztermék összeszereléséig.

Egyedi folyamatfolyamat

1. Az ügyfelek rajzokat, mintákat vagy műszaki követelményeket nyújtanak be 2. A műszaki csapat értékeli a szerkezetet, javasolja a bélyegzési/hajlítási sémát 3. Egyedi formafejlesztés és próbagyártás 4. Mintaigazolás és méretellenőrzés 5. Tömegbélyegzés és hajlítási gyártás 6. Felületkezelés, minőségellenőrzés és exportcsomagolás

GYIK

Q1: Mi a különbség a bélyegzés/hajlítás és a CNC megmunkálás között?

A1: A bélyegzés és hajlítás alkalmas nagy tételes vékonylemez-formázásra alacsony egységköltséggel és nagy hatékonysággal; A CNC megmunkálás nagy pontosságú összetett speciális alakú alkatrészekhez alkalmas. Mindkét folyamatot kombináljuk, hogy a legköltséghatékonyabb megoldást nyújtsuk az ügyfél termékstruktúrájának és a rendelési mennyiségnek megfelelően.

2. kérdés: Szükséges-e egyedi formanyílás az alkatrészek bélyegzéséhez?

A2: A szabványos hagyományos alkatrészekhez a meglévő formák közvetlenül használhatók formadíj nélkül. Az exkluzív speciális formájú szerkezetek esetében a testreszabott formafejlesztést rugalmas formafeltöltési szabályzattal támogatjuk a nagy tételes megrendeléseknél.

3. kérdés: Garantálni tudja, hogy hajlítás után nincs visszapattanás?

A3: Professzionális visszapattanásgátló hajlítási technológiát és precíz szögkompenzációs kalibrálást alkalmazunk. Minden kész alkatrészt szögmérő műszerekkel ellenőriznek, hogy biztosítsák a stabil hajlítási hatást és megfeleljenek az összeszerelési tűréskövetelményeknek.

Q4: Mi a minimális rendelési mennyiség a bélyegzés testreszabásához?

A4: Kis szériás próbagyártás elfogadható. Az új öntőformaprojektekhez bizonyos próbarendelési mennyiség szükséges; meglévő formák esetén rugalmas kis tételes utánpótlási megrendeléseket támogatunk.

Q5: Megmunkálhatók a bélyegzett és hajlított alkatrészek másodlagos precíziós megmunkálással?

A5: Igen. Támogatjuk a másodlagos CNC fúrást, menetfúrást, letörést és simítást bélyegzett és hajlított nyersdarabokon, hogy magasabb precíziós összeszerelési szabványokat érjünk el, és megfeleljünk a csúcsminőségű berendezések illesztési igényeinek.